选择数控相贯线切割机有哪些标准

第相贯线切割机的轴数 相贯线切割机的轴数，特别是联动轴数，决定了相贯线切割机完成相贯线坡口切割的能力。如果企业追求高质量的切割，那么在选择数控相贯线切割机的时候就要选择对应的轴数。当然，我们也不能忽视一点，那就是相贯线切割机的联动轴数的多少跟价格也有着密不可分的关系。

切割管径 根据切割管径大小选择对应参数的相贯线切割机。通常情况下，厂家生产的相贯线切割机都有非标，根据客户不同需求的配置的。一般标配切割管径范围是60-600mm，可以根据客户管材直径的要求加大，切割管径越大，价格会相对高些。

专为管材设计的相贯线切割机，如圆柱正交、斜交或偏心交的相贯线孔、方孔和椭圆孔切割，以及管端相交部分的切割，在金属结构件生产、电力设备、锅炉业、石油和化工等行业中展现出了强大的适应性。这些专用设备的出现，标志着相贯线切割技术在特定领域的专业化和精细化发展。

能在支管端部切割圆柱相贯线端头，满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交、倾斜相交的条件。能在圆管端部切割斜截端面。能在圆管上切割焊接弯头，“虾米节”两端斜截断面。能切割与环形主管相交的支管相贯线端头。能切割变角度坡口面。能在圆管上切割方孔、腰形孔。

与该设备配套使用的相贯线切割机辅助设计编程软件也是非常重要的核心配件。该设备主要特点：用等离子或火焰切割的工艺；3-6轴控制轴数；原装进口工控机数控控制；触摸屏人机界面、较高的定位和行走精度；驱动系统标配为卡盘+滚床式+2排包不锈钢大滚轮；内置V型辊轮物流输送系统。

相贯线切割机在切割时，为了保证焊接的质量和可靠性，需要预留出一定角度的坡口，有定角度坡口和变角度坡口之分。所谓定角度坡口指的就是在切割过程中，支管上各个相贯节点处的素线与支管轴线始终保持一定数值的角度。

数控火焰切割机如何编程?

1、编制数控切割机的加工程序通常有两种方法，手工编程和自动编程。手工编程大体过程为：分析零件图样——数控工艺处理——数学处理——编写NC代码——校验、调试NC程序——首件试切——误差分析，枯燥、繁琐、易出错、指令语法难记忆。

2、数控火焰切割机编程自动编程的加工过程零件轮廓坐标信息可由POLYLINE命令完成，它是由一系列首尾相连的直线和圆弧组成。在图形数据库中以顶点子实体的形式保存信息，与形状位置有关的信息有两个：一是顶点的坐标值，二是顶点凸度。

3、数控火焰切割机的操作方法可分为3大部分来掌握：数控系统、火焰切割系统、驱动系统，不同厂家生产的大体相同。数控火焰切割机数控切割机（CNC Cutting Machine ）就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割。这种机电一体化的切割设备为数控火焰切割机。

4、关闭切割氧；2） 打开割炬上升，并延时“割炬上升时间”的时间；3） 关闭割炬上升。l M00 暂停 在切割过程中，系统在碰到这种指令的时候会使机床停止下来，等待进一步的操作。l M02 程序结束以上是上海交大方菱数控系统编程说明，看是否有所帮助。

5、-一个工件多道加工的割法，割缝补偿分左右补尝，有内外加工的才分，好比一个法蓝圈，内 圈是左补偿，外圈是右补偿，所割方向有顺时针和逆时针。左补偿割缝是在圈内补进去的。右补偿是圈外补的，好比内一个缩小外一个放大，弥补割缝的缝隙。

火焰数控切割机的编程入门及操作方法有哪些?

数控火焰切割机的操作方法可分为3大部分来掌握：数控系统、火焰切割系统、驱动系统，不同厂家生产的大体相同。数控火焰切割机数控切割机（CNC Cutting Machine ）就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割。

哦！火焰切割机编程呀，那要看以下的你的图纸了喽！一般简单的人可以编一下程序，是没有问题的，不过编程的资料介绍有点大，如果你想要的，我可以传给你。

检查及调整喷嘴居中。6：切割头传感器标定。7：切割气体检查，输入开通辅助气体命令，观察是否能良好的从喷嘴喷出。8：材料试切，检查断面情况，调整工艺参数，直至满足生产要求。9：按照工件要求的图纸编制切割程序，并导入到CNC。10：将切割头移动要切割的起点，按下“开始”执行切割程序。

第二就是开机器，当然也包括编程了，一般不是特别复杂的图形，直接在机器上手工编程就可以了，复杂的才需要用套料软件，我那有使用说明书和套料软件，你可以拿去学习一下。看我头像就可以了，也就是-方君焊割五金，希望能帮上你，谢谢！对了，我在好多厂里见开切割机的工资都是四五千左右。

掌握线切割加工的基本操作：在线切割加工中，需要对数控机床进行精确的控制。新手可以从简单的手动操作开始，逐渐掌握自动编程和自动控制等技术。同时还要了解电极丝的选用和调整方法，以及加工参数的设定等。

激光切割有专业的计算机辅助数控程序编程软件，编制零件加工程序的工作一般在离线计算机上完成。有些简单的加工程序也可以直接在数控系统的编辑界面完成，但需花费较长时间，且无法进行复杂零件的编程排样。一般不提倡在数控系统上进行数控程序的编制，因为这将占用大量的机床使用时间，而且效率低下。

数控金属激光切割机选择的方法和原因

1、在激光切割领域，激光器的选择主要取决于材料类型、厚度以及对切割质量、速度和精度的需求。目前，固体YAG激光器和光纤激光器都有广泛的应用。CO2激光器则适用于非金属材料的切割。

2、激光数控切割机熔化切割方式在激光数控切割机的激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。

3、相关的服务能否及时到位，激光切割机不仅买的是设备品质，也是服务方面，这个品牌是否在客户所在地有办事处服务点，是否能够及时提供各方面服务，如果设备出现故障，服务多久能到位。

4、．切割方式的选择与组合 数控切割机切割方式可以从不同的角度来进行分类，也可进行多种方式的组合。1） 火焰切割 火焰切割，即使用氧气加燃气的切割，是一种传统的热切割方式，适用于对中厚碳钢板，但不适用5mm以下薄板、不锈钢、有色金属等的切割。

数控线切割机编程规范是怎样的?

我国数控线切割机床常用3B程序格式编程，其格式如表所示。分隔符号B：因为X、Y爱游戏(ayx)官方网站、J均为数字，用分隔符号（B）将其隔开，以免混淆。坐标值（X、Y）：一般规定只输入坐标的绝对值，其单位为μm，μm以下应四舍五入。

定义高度程序中的参考面 GX（显示正数）表示以上工件面为编程面。GY（显示负数）表示以下工件面为编程面。（2）高度输入 待命→上档→设置→高度→GX/GY→H1→高度→H2→高度→H3→高度→H4→高度→待命。

EdgeCAM 英国Pathtrace公司出品的具有智能化的专业数控编程软件，可应用于车、铣、线切割等数控机床的编程。针对当前复杂三维曲面加工特点，EdgeCAM设计出更加便捷可靠的加工方法 ，目前流行于欧美制造业ayx爱游戏。英国路径公司正在进行中国市场的开发和运作，为国内的制造业的客户提供更多的选择。

Mastercam wire线切割编程功能Mastercam wire线切割模块包含了6种线切割方法，分别为外形切割（contour）、电火穿孔成型（canned）、挖槽式线切割（no core）、手动输入线切割轨迹（manual ent ）、点动线切割轨迹（point）和4轴线切割（4-axis）加工模块。这些模块基本满足了零件从2轴到4轴加工的需要。

CAXA制造工程师是一款面向二至五轴数控铣床与加工中心、具有良好工艺性能的铣削/钻削数控加工编程软件。该软件性能优越，价格适中，在国内市场颇受欢迎。（8）EdgeCAM 英国Pathtrace公司出品的具有智能化的专业数控编程软件，可应用于车、铣、线切割等数控机床的编程。

同时，还要求数控车床远离锻压设备等振动源，远离电磁场干扰爱游戏(ayx)官方网站，远离电焊机，远离线切割机床以及电火花机床等电加工机床。