1500w光纤激光切割机切0.5毫米厚的不锈钢怎么调参数?

1、激光功率（Power）：将激光功率设置为适当的水平，以确保切割足够深，但不会导致过度熔化材料。 波长（Wavelength）：光纤激光通常在红外范围内工作，但确保所选波长适合不锈钢材料。 焦距（Focal Length）：调整激光头焦距以确保焦点位于材料表面上，这有助于获得更好的切割效果。

2、功率：1000-1500W，根据具体设备型号确定合适功率。 切割速度：6-8米/分钟。不锈钢薄板切割速度不宜过快。 喷气压力：0.4-0.6MPa，确保切口保护和冷却效果。 助气模式：2-3bar，使用空气或氮气助气。 聚焦位置：调节至材料表面之下0.1-0.2毫米处。 小火花间隙：0.05-0.1毫米。

3、不同的板厚需要不同的激光功率来完成切割任务。在切割过程中，正确设置激光功率与板厚对照表是保证切割质量和效率的关键。

4、一般而言1500W激光切割机可以切：碳钢厚度12mm，速度0．8m／分钟；不锈钢厚度6mm，速度1．1m／分钟；由于激光切割机可切割的材料非常多，不同的材料材质不一样，所以切割的厚度也有所不同，同时激光切割机的功率也会影响材料切割的厚度。

数控火焰切割机调火技巧

首先，调整燃气与氧气的比例是调火的基础。不同的燃气（如乙炔、丙烷等）与氧气混合后产生的火焰温度和形态各不相同。一般来说，氧气比例较高时，火焰温度较高，适用于切割较厚的材料；而氧气比例较低时，火焰温度相对较低，但火焰形态较为稳定，适用于切割较薄的材料。

调节底火时，应先开启乙炔（或液化甲烷、液化石油气），再逐渐开启预热氧，直至火焰由橘红色转变为蓝色。此时应能看到焰心逐渐由大变小，直至收至割咀根部，这是最合适的火焰状态。 火焰大小的调节应根据所切割铁板的厚度来决定，铁板越厚，所需的火焰也应越大。

在设置数控切割机割缝补偿方面还有以下几点需要引起我们的注意：如果事先设置了软件补偿，那么以后一般不需要在数控系统上补偿，否则容易造成补偿重复尺寸，结果就又会出现偏差了。但如果出现了软件补偿在切割下来后尺寸还差一点的情况，你就可以通过数控系统实现再补偿。

激光切割机参数设置

激光切割机参数设置一般需要根据切割的材料、材料厚度、切割速度、功率等因素进行设置。焦距焦距是激光切割机的一个很重要的参数，通常需要根据材料的厚度和激光的功率来进行设置。焦点的位置将直接影响到切割的深度和质量。切割速度切割速度是指激光头移动的速度。其中包括材料的厚度、切割质量和激光功率等因素。

激光功率（Power）：将激光功率设置为适当的水平，以确保切割足够深，但不会导致过度熔化材料。 波长（Wavelength爱游戏app）：光纤激光通常在红外范围内工作，但确保所选波长适合不锈钢材料。 焦距（Focal Length）：调整激光头焦距以确保焦点位于材料表面上，这有助于获得更好的切割效果。

功率：1000-1500W，根据具体设备型号确定合适功率。 切割速度：6-8米/分钟。不锈钢薄板切割速度不宜过快。 喷气压力：0.4-0.6MPa，确保切口保护和冷却效果。 助气模式：2-3bar，使用空气或氮气助气。 聚焦位置：调节至材料表面之下0.1-0.2毫米处。 小火花间隙：0.05-0.1毫米。

W切割碳钢厚度：8mm，不锈钢：12mm，铝材：20mm；空气使用压力不低于15公斤即可；但如切割碳钢厚度：14mm，不锈钢：18mm，铝材：25mm；空气使用压力需不低于20公斤。以下是一些常见的调节方法：初始气压设置：根据切割机的要求，设置一个初始气压值。

切割高度0.8-2mm：宏光激光切管机的切割高度是高度的最上限，设置在0.8-2mm比较合适，能够保证在切割的过程中喷嘴与工件表平面的高度保持不变（焦点不变），使切割效果不随工件表面的变化而受影响。

在确认机器的安装和外观正常后，可以进行开机准备。首先，打开激光切割机的电源开关，等待机器自检完成并显示正常状态。然后，打开气体供应系统和冷却系统，检查是否有异常情况。参数设置 在开机准备完成后，可以进行参数设置。根据需要切割的材料和厚度，设置激光器的功率、速度、焦点位置等参数。

如何正确设定数控等离子切割机的自动调高

脉冲宽度的调节 操作方法：旋转“脉宽选择”旋钮，可选择8μs~80μs脉冲宽度，分五档，分别为1档为8μs，二档为20μs，三档为40μs，四档为60μs，五档为80μs 选择原则说明：脉冲宽度宽时，放电时间长，单个脉冲的能量大，加工稳定，切割效率高，但表面粗糙度较差。

数控切割系统由数控系统和机械结构两大部分组成，通过提供切割技术、切割工艺和自动控制技术，数控系统能有效提升切割质量和效率。 数控切割：指的是使用数控火焰、等离子、激光和水射流等切割机，根据优化套料切割程序进行全时、自动、高效、高质量、高利用率的切割方式。

打开自动调高设备。 火焰切割时的切割结束（M08） 关切割氧（M13）； 关自定调高（M38）； 割枪上升（M70）。 等离子切割，画线枪的启动（M07）和停止（M08）都需要人工事先设定，具体见参数设置中的复合指令一节。 9火焰切割时只使用电容定位，在程序中打开（M38）即可。

目前我公司生产的空气等离子弧切割机被广大用户在各个领域广泛采用，取得了良好的效果。下面主要介绍【武汉华宇诚数控科技有限公司】空气等离子弧切割机安装、调试和操作方法。

切割设备：割枪的喷嘴孔径很重要，一般切割薄板用0的孔就可以了。切割气压，在引弧可靠的情况下，可以尽量调高。切割电流：在保证切割效率的情况下，适当调小电流，可以减少割缝。