数控线切割和数控火焰切割有什么区别

1、两者的区别在于使用不同的切割原理。数控线切割也叫做电火花线切割加工，是采用电极丝在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热量，从而切割工件。数控火焰切割是通过预先编制的数字指令程序，利用机台台车移动割炬进行自动热切割。

2、数控火焰切割 数控火焰切割是利用氧气和燃气（乙炔、丙烷、液化气等）燃烧的热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使预热金属燃烧并放出热量实现切割的方法。数控等离子切割 数控等离子切割是利用高能量密度的等离子和高速的等离子流，将溶化的金属从割口处吹走，形成连续割口。

3、对金属的加工，线切割有更高的精度，但速度很慢，有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割，而且切割尺寸受到很大局限，水切割可以对任何材料打孔、切割，切割速度快，加工尺寸灵活。

4、意思不同 机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。

火焰切割机的工作原理

1、工作原理不同 火焰切割机：是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。等离子切割机：等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

2、火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢，火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气，以保证获得良好的切割效果。火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板唯一经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大。

3、数控火焰切割机就是用数字控制技术控制火焰切割枪的运动轨迹，完成下料。它的原理一般是计算机数字控制系统，按照工件形状编制程序，通过伺服机构使伺服电动机配合动作，完成所需要的运动轨迹，将工件切成所需图案。类似的还有数控激光切割机，效率更高。

4、火焰切割机使用的燃烧物质是乙炔气、天然气、丙烷气、石油液化气；助燃物质是氧气；工作原理是在纯氧环境中铁元素加热至700摄氏度以上时氧化燃烧，铁分子变成氧化铁释放大量的热量加热了周围的铁分子，在高压氧气的吹扫作用下实现连续切割。

火焰切割机和等离子切割机的区别是?

1、工作原理不同 火焰切割机：是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。等离子切割机：等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

2、切割材料的不同 火焰切割一般在市场上普遍用于普通钢板的切割下料，而等离子切割所以在很多类型的金属下料中都能使用的上，例如不锈钢、铝板、锰钢板等。切割成本的不同 等离子切割的前期投入较大，后期成本相对少些。火焰切割的前期投入较小，后期成本较多。

3、火焰切割机 是用氧气，乙炔作为切割气体来进行切割的。费用高，火焰切割机切割速度慢，效率低。费用高。等离子切割机切割机，只需要用空气机的空气，速度快，操作方便，效率高，可以切割圆形，方形，直线等。

数控火焰气割的一系列问题

1、其一可能是由于火焰切割机前期预热时间过长导致焰体温度过高；其二可能是切割过程中割炬高度过低，致使割嘴与钢板之间接近导致；最后则可能是火焰切割机切割速度过慢，或使用的割型号偏大及预热火焰中氧气过剩几方面原因导致。

2、如果采用一般的起点穿孔方式，穿孔时容易切伤零件，火焰切割机切割后起点处易出现切割面熔化现象等严重缺陷，致使质量达不到要求。

3、在使用数控火焰切割机切割的过程中，经常会有这样或那样的不同的切割缺陷产生。为提高切割质量，在不同切割情况下控制质量的要点简单介绍下： 锻件切割中应注意的要点由于锻件表层氧化皮较厚，再加上氧化皮燃点高于熔点，所以在切割中容易出现切割中断现象，造成切割质量下降和工效降低。

4、数控系统也有难以处理的问题，比如，其在处理小圆弧的补偿时就比较困难，这时候，我们就需要想起他办法，当圆弧比补偿半径还小的时候，数控系统是切割不出来的，更不能实现正确补偿（理论上半径变成负数），在这种情况下就应该考虑修改零件图，或者考虑采用软件补偿以便及时发现问题和解决问题。

5、切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等，工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度爱游戏(ayx)官方网站，对未割过的钢板，应试割同类钢板，确定切割参数，同时检查割咀气通畅性。注意小细节和小问题，切忌夸大设备的功能及效果。

6、火焰切割作为最基础的切割方法，目前在国内应用也是最为广泛的一种切割方法，针对火焰切割过程中，如何把握整套切割流程以达到更好的切割质量及效果，武汉百斯杰数控技术有限公司综合多年来切割机研发销售经验，总结如下：气割前的准备工作切割金属的表面，应认真地清除铁锈、尘垢或油污。

那位知道数控火焰/等离子切割机的工作原理?急!!在线等!

摘要 等离子切割机工作原理：等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。等离子切割机生产应用：等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更高、切割速度较快、变形小，还可切割不锈钢、铝等材料。

等离子切割机的工作原理：等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。

等离子切割机是一种新型的热切割设备，它的工作原理是以压缩空气为工作气体，以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。

等离子切割机原理：等离子切割机的原理是等离子加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉。等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。

成为切割工作的关键。数控等离子切割机的工作机制是利用压缩空气作为工作气体，通过产生高温高速的等离子弧作为热源。在切割过程中，金属局部被加热至熔化状态，同时，高速气流会迅速将熔化的金属吹走，形成一个狭窄而精确的切缝。这种技术使得切割过程精确高效，广泛应用于金属加工领域。

工作原理 以高压为正馈式为例。接通电源开关后，三相漏抗变压器、整流桥得电后输出l20～180V（机型不同．电压不同）的空载直流电压处于待机状态。接通工作开关后，控制组件得电，如果此时按下切割开关（附在供气、电的喷嘴头部），供气电磁闸打开供气，同时接通高压逆变组件电源。

数控火焰切割机

1、数控等离子、火焰切割机安全操作规程 操作数控等离子火焰切割机可能发生的职业危害：火焰飞溅、气体冲击、高压电击、机械伤害。

2、火焰切割是最老的热切割方式，其切割金属厚度从1毫米到1米，但是当您需要切割的绝大多数低碳钢钢板厚度在20毫米以下时，应采用其他切割方式。

3、打开f2100b，按F4接着按F2。打开火焰数控切割机观察蓝线高压氧，接火焰割炬中间，乙炔黄色火焰发黑烟纯铜一体、丙烷蓝色火焰无黑烟白色分体，按F4接着按F2即可完成起点设置。

4、目前国产数控火焰切割机CNC系统，采用的主机主要是单板机、单片机和DOS平台386CPU以下档次的PC机，其操作系统存在着性能和功能低下的问题，使用起来很不方便。因此有必要开发一种性能好、功能齐全、编程和操作都方便的CNC系统，一是对旧的数控火焰切割机控制系统进行更新，二是为新的数控火焰切割机进行配套爱游戏平台。