数控切割机的安全操作规程都有哪些内容?

操作人员不能随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器。在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下红色急停开关，防止发生意外。维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。关机前关闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。若发现管路有回火现象，要立即断电断气。对机器的故障现象要有记录。

在操作数控切割机时，安全是首要考虑的。以下是重要的操作规程： 防止触电：保持电气元件干燥，切勿湿手操作开关，维修工作需由持有相应技术资格的人员进行，严格按照电气维修要求操作，以避免意外触电。 防止火灾：使用易燃气体时，确保气路密封，切割机气源远离明火，并配备灭火装置。

数控火焰切割机的安全操作规范火焰切割机操作人员必须经过培训合格方可上岗操作.操作人员必须按规定穿戴好劳保护品方可进入工作岗位。操作人员要把切割机附近有碍安全操作的物料清理干净。

切割机操作规程

1、本规程适用于各车间维修岗位作业人员。操作程序 1切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜），避免飞溅物伤人。2切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧因有无破损等）。3更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。

2、开机前的检查：检查切割机周围是否清洁，设备是否完好无损，切割刀具是否安装正确。 操作步骤：接通电源，启动切割机，调整切割参数，进行试切，根据试切效果调整切割参数。操作过程中，操作人员应站在安全位置，避免切割时产生的残渣飞溅伤人。

3、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。 　启动后，应空载运转爱游戏app，检查并确认锯片运转方向正确， 升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业 操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。

4、机械运转正常，防准断料，断料时，手与刀口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时，禁止送料。切断钢筋禁止超过机械负载能力，切断低合金等特种钢筋，应用高硬度刀片。切长钢筋应有专人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉；切短钢筋时需用套管和钳子夹料，不得用手直接送料。

切割机的操作规程

本规程适用于各车间维修岗位作业人员。操作程序 1切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜），避免飞溅物伤人。2切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧因有无破损等）。3更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。

开机前的检查：检查切割机周围是否清洁，设备是否完好无损，切割刀具是否安装正确。 操作步骤：接通电源，启动切割机，调整切割参数，进行试切，根据试切效果调整切割参数。操作过程中，操作人员应站在安全位置，避免切割时产生的残渣飞溅伤人。

使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。 　启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确， 升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业 操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。

机械运转正常，防准断料，断料时，手与刀口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时，禁止送料。切断钢筋禁止超过机械负载能力，切断低合金等特种钢筋，应用高硬度刀片。切长钢筋应有专人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉；切短钢筋时需用套管和钳子夹料，不得用手直接送料。

NDJ品牌的切割机注意事项?

1、操作时严禁戴手套，在操作过程中，应戴好口罩和防护眼镜。使用前必须认真检查电源开关、切割片的松紧度、切割片护罩或安全挡板，确保各部件的完好性。打开电源开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启用。加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。

切割机的注意事项?

1、移动工作台或主轴时，要根据与工件的远近距离，正确选定移动速度，严防移动过快时发生碰撞。2）编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线，杜绝因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。3）线切前必须确认程序和补偿量是否正确无误。4）检查电极丝张力是否足够。

2、应保持工作场所清洁。在杂乱无章的工作场所使用电动工具，很 容易发生事故。应保持工作场所的环境。工作场所应光亮；电动工具不可淋雨，不可在潮湿的场地使用电动工具，不可在存放油漆、胶粘剂、汽 油、稀释剂以及其它易燃易爆场所使用。工作时的切割直径不能大于 50MM ；必须在规定的转速下使用。

3、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

4、开机前的检查：检查切割机周围是否清洁，设备是否完好无损，切割刀具是否安装正确。 操作步骤：接通电源，启动切割机，调整切割参数，进行试切，根据试切效果调整切割参数。操作过程中，操作人员应站在安全位置，避免切割时产生的残渣飞溅伤人。

5、自身防护、用前检查、启动切割、切割完毕、注意事项。自身防护：切割物品前，先佩戴好手套、口罩、眼镜，避免飞溅物伤人。用前检查：切割机在使用前必须进行检查，保证电源线无破损、切割片紧固无破损。

切割机日常保养及安全使用常识

切割机的安放地点应保证切割时的飞溅物或其他作业时产生的金属粉末、金属屑粒不能进入切割机内部，如发现已进入，务必全部切断电源后，拆卸下外壳，用压缩空气吹静或其他方法清除。 粉尘堆积后会引起绝缘性能下降，甚至会引起切割机内部短路而影响正常使用，请根据实际使用情况，定期派专业人员进行保养。

电气安全：切割机的电源线和插头必须保持完好，避免漏电风险。 刀具安全：切割刀具要定期更换和保养，使用合适的刀具能够提高工作效率并保障操作安全。 培训与操作：操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程后再进行操作。请操作人员严格遵守以上规程和注意事项，确保生产安全。

日常维护方面，每日工作结束后，务必清理机床和导轨的污垢，保持床身清洁。工作完成后，记得关闭气源和电源，排空机床内的多余气体，长时间离开机器时，务必关闭电源以防意外。每周维护保养需更深入，包括全面清理，清洗横纵导轨和传动部件，加注润滑油。