影响激光切割加工精度的因素有哪些?

加工产品的全体尺寸有变化这是由于切口上激光焦点直径和其周围燃烧区域形成的切口宽度所影响的。虽然在相同条件下，对相同的加工物，使用同一偏置补偿值可以确保其精度，但是焦点位置的设定要凭借加工机操作人员的感觉来确定，而且热透镜作用也会造成焦点位置的变化，所以需要定期检查的偏置补偿值。

加工产品的全体尺寸有变化 这是由于切口上激光焦点直径和其周围燃烧区域形成的切口宽度所影响的。虽然在相同条件下，对相同的加工物，使用同一偏置补偿值可以确保其精度，但是焦点位置的设定要凭借加工机操作人员的感觉来确定，而且热透镜作用也会造成焦点位置的变化，所以需要定期检查的偏置补偿值。

激光切割机精度也不完全取决于设备本身，而是由多方面因素组成，主要有以下几大因素： 激光束通过聚焦后的光斑的大小激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，最小的光斑可达0.01mm。 工作台的走位精度决定着切割的重复精度工作台精度越高，切割的精度越高。

其实，即便是简单的工作台，高精度的工作台，也会导致高精度的激光切割效果，所以机床稳定性是保证激光加工精度提高的另一个重要因素。综合以上四大因素，所以选择激光切割机的朋友们在购买激光切割机的时候需要根据自己的实际情况来选购适合自己的经济的激光切割机。

光纤光纤切割机与co2激光切割机的优点

1、更加集中的光束产生较小的焦点和较深的焦深，这样光纤激光可以快速切割较薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。切割厚至6mm的材料时，5kW光纤激光切割系统的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割系统的切割速度。

2、更加集中的光束产生较小的焦点和较深的焦深，这样光纤激光可以快速切割较薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。切割厚至6mm的材料时，5kW光纤激光切割系统的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割系统的切割速度。因为光纤切割的运行成本低于普通二氧化碳切割系统的成本，所以这可以理解为输出量提高而商业成本降低。

3、优势在于：CO2能同时加工金属与非金属材质的材料，而光纤激光切割机仅适用于加工金属材质；在购置成本方面，CO2激光切割机要比光纤激光切割机便宜许多。劣势在于：CO2激光切割机速度比较慢，在薄板切割方面要比光纤激光切割机慢2-3倍，而且不适合大幅面的激光切割。

激光切割机激光器回烧保护怎么处理

除了采取回烧保护措施外，还需要适当的维护激光切割机的回烧保护措施。具体措施如下： 定期清理激光器表面和内部：为了避免灰尘、焊接渣和其他杂物卡在激光器内部，需要将其表面和内部定期清理干净，切勿用锈刷等物品进行清理。

检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉，换保险丝。检查5V12V电源是否正常供电。解决方法 激光管损坏 当激光切割机出现激光器报警时，首先要检查激光管是否损坏。用万用表测量激光管的供电脚，如果有正常电压输入，可确定激光管损坏。解决方法：更换同型号的激光管。

处理方法 清理飞灰、灰尘 激光器使用一段时间后，镜头或者管道内会积累一些飞灰、灰尘等，造成光路阻塞。需要定期对激光器进行清洁，保持镜片、管道的清洁干净，消除飞灰、灰尘等造成的影响。 更换烧坏或老化的镜片 激光器使用时间过长或质量不过关的镜片容易发生烧坏，造成激光器黄灯报警。

查看激光器的监控软件是否设备正常。不出光的时候请查看激光器的机械光闸和电子光闸是否打开，这可从激光器监控软件上得到核实。不出光时检查一下激光器是否接收到激光的模拟量功率。4。在排除激光器可能问题后 ，那不出光的原因还可能在机床上面 ，如外光路镜片、聚焦镜等出现问题。

检查导轨的平整度和表面质量，如有需要，进行打磨和涂油。故障三：电路板故障 电路板是激光切割机的控制中心，它接收并处理控制信号，管理电机和激光器等部件，从而保证机器运转正常。长时间使用过程中，电路板会出现老化、损坏等情况。

如果没有达到则是激光电源或是主板的问题。如果电源表指针指示正常则检查激光管是否有光，如果管内有光，但光不出来则是激光管损坏。检查方法是拿胶纸贴在第一反射镜上点射出光，看看胶纸上是否有被光烧过的痕迹，如果没有说明激光管不行，找激光切割机厂家更换。

如何看懂激光切割机的部分性能参数

1、激光切割加工中，切割速度对切割材料的质量有相当大的影响，理想中的切割速度会使切割面呈现比较平稳的线条，且材料下部不会出现熔渣。

2、激光切割机功率与板厚是激光切割过程中非常重要的参数。不同的板厚需要不同的激光功率来完成切割任务。在切割过程中，正确设置激光功率与板厚对照表是保证切割质量和效率的关键。

3、激光功率：激光切割机所需要的激光功率主要取决于切割材料、材料厚度和切割速度要求。激光功率的设置是否合理对切割厚度、切割速度、切口宽度等有很大影响。一般激光功率增大，所能切割材料的厚度也增加，切割速度加快，切口宽度也有所加大。

4、激光切割机参数设置一般需要根据切割的材料、材料厚度、切割速度、功率等因素进行设置。焦距焦距是激光切割机的一个很重要的参数，通常需要根据材料的厚度和激光的功率来进行设置。焦点的位置将直接影响到切割的深度和质量。切割速度切割速度是指激光头移动的速度。其中包括材料的厚度、切割质量和激光功率等因素。

5、CW切割12mm的低碳钢速度1800mm/min，但脉冲只有1000mm/min.越是薄的板这个差距越大。一般如果钢板的厚度超过16mm，CW切割就不太适用了）选择切割方式的操作，百超的机器的太了解，一般是做程序时会选择，也可以在机器上面改变机器的参数来选择。

激光切割的优点局限和缺点

主要优点：光电转换率高，电力消耗少，能切割12MM以内的不锈钢板，碳钢板，是这三种机器中切割薄板速度最快的激光切割机，割缝细小，光斑质量好，可用于精细切割。

⑹ 缺点 激光切割由于受激光器功率和设备体积的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且随着工件厚度的增加，切割速度明显下降。激光切割设备费用高，一次性投资大。

清洁、安全、无污染。大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明：CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法，特别是各种非金属材料的切割。

优点：加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。缺点：大部分机器价格昂贵，切割时耗气量很大。激光切割是热切割方法之一，利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现把工件割开。

光纤激光切割机由哪些部件组成

切割头：激光切割机切割头是激光输出装置，它由喷嘴、聚焦透镜和聚焦跟踪系统组成。激光切割机的切割头会根据设定的切割轨迹行走，但不同材料、不同厚度、不同切割方式情况下，激光切割头高度是需要调节控制的。伺服电机：伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。

激光切割机系统由激光发生器、光束传输组件、工作台（机床）、微机数控柜爱游戏平台、冷却器和计算机（硬件和软件）等部分组成。机床主机部分：激光切割机机床部分，实现X、Y、Z轴的运动的机械部分，包括切割工作平台。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正确而精准的进行移动，通常由伺服电机驱动。

激光切割机系统一般由激光发生器、爱游戏平台（外）光束传输组件、工作台（机床）、微机数控柜、冷却器和计算机（硬件和软件）等部分组成。机床主机部分：激光切割机机床部分，实现X、Y、Z轴的运动的机械部分，包括切割工作平台。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正确而精准的进行移动，通常由伺服电机驱动。

光纤激光切割机自身常用配件有很多，根据使用时长以及损耗来进行更换，如反射镜片、扩束镜片、保护镜片、同嘴镜片。光纤激光切割机外部配件：工业冷水机。对于光纤激光切割机的激光器和QHB的提供有效的冷却，确保机器正常运行。那么工业冷水机的选择就尤为重要了，可选用S&A冷水机，质量有保障，售后及时响应。

我们公司生产的光纤激光切割机是基于全面引进意大利先进技术的国内组装产品，达到了国际先进水平。这款切割机严格遵循ISO9000质量管理体系，性能稳定可靠。其主要配置中，高达90%以上的关键部件来自知名进口品牌，包括激光器、切割头、数控驱动系统和自动套料编程软件等核心元件，全部为原装进口。

设备包含的各机械、电气部件的寿命会受到设备周边环境（多粉尘、烟雾）影响，也易老化，甚至出现故障。另外，合理维护光纤激光切割机周边的环境，也十分重要，举个例子，有一些用户把喷漆作业区安置在光纤激光切割机附近，长期如此会腐蚀电气元件，同时也会影响激光切割的切割质量。