数控等离子切割机使用技巧及保养方法

切割厚度 不管是什么样的等离子，都有自己最适合的切割尺寸范围，通常小功率等离子适合切割薄板，这是大家众所周知的，等离子功率过大，反而不适用于切割薄板！目前国内2mm以下钢板，采用国产40-60A等离子切割的较多，偶尔也用用进口的，但数量不多，因为价格比较贵。

首先，正确装配割炬至关重要。确保所有零件紧密配合，无杂物，安装时应在干净的绒布上操作，以防止脏物附着（所有部件应放在干净的绒布上，避免脏物）。其次，消耗件的更换不能等到完全损坏。

数控等离子切割机床保养：根据加工要求选择冲液、抽液方式，并合理设置工作液压力，严格控制工作液高度。 注意检查工作液系统过滤器的滤芯，如果出现堵塞时要及时更换，以确保工作液能自动保持一定的清洁度，按照工作液的使用寿命定期更换。

在切割过程中要密切观察切割状态防止意外，在等离子切割时穿孔时间要适当，若太长就会出现断弧现象，若太短就会出现未割透现象。

数控切割设备保养数控切割机驱动轴件

在维护数控切割机时，主轴部件的保养至关重要爱游戏平台。首先，我们关注的是润滑。主轴的低速运行通常采用油脂或油液循环润滑，这有助于降低轴承温度并延长其使用寿命。然而，过多的油脂可能会导致过热，所以添加时必须确保适量。

为提高数控火焰切割机设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运行。精密数控部件要远离振动大的设备爱游戏平台，如数控切割系统、伺服传动系统等。

e有条件的可加隔离变压器（380V~220V）和干扰抑制器；f大功率焊接机/切割机的工作电源应与系统供电分开。

⑻ X轴、Y轴行程开关的维护：X轴、Y轴行程开关是控制数控切割机工作区域的电气限位。如果行程开关失灵，会导致数控切割机的各轴运动出现机械卡死、抱死现象。

数控切割机的工作原理主要基于预先编好的加工程序，通常借助于如AOTOCAD这样的绘图软件。首先，设计人员会确定零件的加工工艺路线、工艺参数，包括刀具运动轨迹、位移量、切削参数（如主轴转速、进给量和背吃刀量）以及辅助功能（如换刀、主轴转向和切削液控制等）。

设备出现这样的故障，我们需要检查驱动轴在连接时输入的频率。需要看驱动轴的输入频率，用万用表检测之后调试。

数控切割机的日常维护和保养有哪些?

1、尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。 避免等离子弧拉长扩展 如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面，等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展，这将造成喷嘴非正常的损坏。

2、每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。 检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。 检查所有割炬是否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。 如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。

3、日常维护方面，每日工作结束后，务必清理机床和导轨的污垢，保持床身清洁。工作完成后，记得关闭气源和电源，排空机床内的多余气体，长时间离开机器时，务必关闭电源以防意外。每周维护保养需更深入，包括全面清理，清洗横纵导轨和传动部件，加注润滑油。

4、日常维护和保养：每个工作日必须清理机床及导轨的污垢爱游戏平台，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。