光纤激光切割机的光电转换率高是什么原因

1、首先、光纤激光切割机的光电转换率高的其中一个原因是因为激光发生器的不同。光纤激光器是通过输出高能量密度的激光束，超细焦点光斑聚集在工件的表面，使工件被照射的区域瞬间熔化和气化，如果再给光纤激光切割机加上数控系统，它就能够实现自动化切割，与传统的切割设备有着本质上的不同。

2、结垢污染、连接件泄露和温度上升。根据查询激光切割机相关资料得知，激光切割机电导率过高的原因是结垢污染、连接件泄露和温度上升。激光切割机是使用激光进行切割的设备。激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。

3、因为光纤切割的运行成本低于普通二氧化碳切割系统的成本，所以这可以理解为输出量提高而商业成本降低。从维护成本来对比 在机器维护的问题上光纤激光切割更加的环保和方便，二氧化碳气体激光系统需要定期维护；反射镜需要维护和校准，谐振腔需要定期维护。另一方面，光纤激光切割解决方案几乎不需要任何维护。

现在的光纤激光切割机和早期激光切割的区别

随着科技的不断发展，先进的技术必将取代传统的加工工艺，就光纤激光切割机而言，与传统工艺相比，更环保，速度更快，精度更高，适用于大批量生产加工。力星激光所生产的全新一代光纤激光切割机，技术行业领先，设备性能稳定，精度高，速度快。

切割加工速度，根据激光现场实际测试结果，激光切割机的切割速度是传统切割设备的10倍以上。例如切割1mm的不锈钢板，激光切割机的最大速度可以达到每分钟30多米，这是传统的切割机无法做到的。

CO2激光切割机和光纤激光切割机加工的不同之处：作为主流的传统的激光切割都采用CO2激光器，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。光纤激光器在切割4mm以内的薄板时优势明显，受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。

发光介质不一样。光纤激光切割机和CO2激光切割机的优势对比 从激光设备结构来对比 二氧化碳激光切割技术中，二氧化碳气体是产生激光光束的介质。然而，光纤激光是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的。光纤激光系统通过多个二极管泵浦产生激光束，然后通过挠性光纤电缆传输至激光切割头，而非通过反射镜传输光束。

怎样区别光纤激光切割机和co2激光切割机

换句话说，光纤切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍，使得能效提高至大于86%爱游戏平台爱游戏平台。从切割效果来对比 光纤激光具有短波长的特性，从而提高切割材料对光束的吸收性，而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。

光纤激光器在切割4mm以内的薄板时优势明显，受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。

加工成本来对比，CO2激光切割机加工时不仅产生气体的消耗，而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时不需要任何的其他消耗，而且其光电转化率能够达到30%，比较节能省电。从技术方面来对比，CO2激光切割机的激光器结构复杂，维护成本高，而且在加工是光束发散较大，不适合大幅面的加工。

电光转换效率高：光纤激光切割机光电转换效率约30%，CO2激光切割机的光电转换效率高三倍，节能环保。使用成本极低：整机功耗仅为同类CO2激光切割机的20-30%。维护成本极低：无激光工作气体，光纤传输，无反射透镜，可节省大量维修费用。产品操作维护方便：光纤传输，无需调整光路。