电火花下切割加工技术论文

1、电火花加工技术论文篇一 浅谈电火花线切割加工工艺 摘要：文章针对电火花线切割加工的工艺及对工件材料的预处理、穿丝孔的加工进行了分析爱游戏app，明确了线切割加工前工件的预处理方法，对实际工件的线切割加工路线设计起到了指导作用。

2、大概分为以下几部分，关键是运动控制与放电部分： 床身等结构铸件 运动部份 1 X，Y，Z方向电机与伺服驱动器 2 旋转与分度电机和伺服驱动器。一般安装在Z轴上，用于电极旋转与分度（R轴和C轴）。3 工作台上的分度电机和伺服驱动器。用于工件的分度需求（多用于刀具加工。

3、郭洁民在特种电加工领域取得了显著的学术成果，他的论文《纯铜电极加工表面产生损伤缺陷的原因分析》发表在学术论文集中，对电加工技术进行了深入探讨。

4、分割电极加工时，型腔表面还会产生接缝以及电极二次装夹重复定位精度问题，这些都会影响电火花成形加工的质量。 随着数控技术的发展，模具型腔加工有了新的工艺方法——数控电火花铣削加工，即用简单电极展成复杂型面。数控电火花铣削加工工艺的关键是加工路径的生成和电极损耗的补偿。

5、尽管现在的技术进步了，出现了先进设备如加工制造中心、数控机床以及高精度的电脉冲加工技术等，这使得模具加工的精度又往前迈进了很大一步。但是这并不能够完全代替模具钳工的工作，模具钳工对于模具质量的提高还是有着很大的作用，至少在当前的技术水平下是这样的，所以要对模具钳工的工作引起足够的重视。

6、刘教授的研究领域广泛，涉及电火花加工、激光表面处理和电化学沉积等特种加工技术，尤其在高阻半导体材料电火花铣削和钛合金电火花高效、高精成型加工方面有独到见解。在他的学术生涯中，已发表学术论文100余篇，其中SCI、EI收录的论文超过20篇，获得了10项发明专利。

电火花线切割和电火花成型加工对所加工零件的形状特征控制有什么区别...

电火花一般可以加工盲孔的形状的工件，也可以加工通透的工件；而线切割加工则只能加工通透性的工件，不能加工盲孔的工件。总之不管是电火花线切割还是电火花成型加工的工件必须导电。

电极不同：电火花加工和线切割加工都是操纵电脉冲高频放电对工件进行电蚀加工，不外电火花加工是要事先制造电极的。要加工什么外形的工件，就要制造什么样的电极，而线切割加工则是操纵导电的钼丝对工件进行电蚀加工。

电火花加工可以加工通孔、盲孔，适宜加工形状复杂的塑料模具等零件的型腔以及刻文字、花纹等；而电火花线切割加工只能加工通孔，能方便地加工出小孔、形状复杂的窄缝及各种形状复杂的零件。

厚玻璃的切割方法

水刀切割玻璃：水刀（abrasive waterjet）技术基于流体力学原理，通过高压将普通水增压，从微小喷头喷出形成高速射流。利用这种高速射流的力量来切割物体。水刀切割产生的缝隙非常小，例如纯水水磨缓刀时，刀口宽度只有0.01～5px，加入细砂后可达到0.08～5px。

切割玻璃分手工和自动，选择方式不同，注意点不同。自动切割机切割玻璃：玻璃切割机根据其结构及自控水平有许多类型，切割玻璃的形状、规格、尺寸公差、切裁效率及操作劳动强度各不相同。可以切出玻璃的形状，如矩形、多角形、圆弧形等。

割玻璃的方法：用汽油切割，你把棉线沾上汽油，拉直放到你要切割的玻璃轨迹上点燃，玻璃由于受力不均会沿着这条线裂开，如果玻璃太厚就不一定成功了。

使用汽油切割：对于较厚的玻璃，可以使用汽油进行切割。方法是将棉线沾上汽油，拉直后放到要切割的玻璃上，然后点燃。由于玻璃受热不均，会沿着棉线裂开。但这种方法对于太厚的玻璃可能不太适用。