异性塑料管用锯片切割机割完有毛刺怎么办,有没有不出现毛刺的方法

1、手切割机稳定性能差，再好的锯片都不能发挥它的作用。如果你用的是自动切割机，稳定性能很好，切割还是有毛刺，从锯片本身来说木工锯片设计角度不适合切割pp管材，因为他设计的不够锋利，齿形不对，有专门切割pp管材的，有针对性角度设计（大角度），齿形一般为：左右左右平，但是价格比较贵。

2、建议用四刀片式管子割刀，切割面光滑无毛刺、平整笔直，坡口可直接用来焊接。一般分为2寸以下金属切管机、铰接式切管机、旋转式切管机。可切割碳钢、合金钢、不锈钢、镀锌管、铸铁、球墨铸铁管等。

3、那你之前用的时候有毛刺吗？如果之前没有毛刺不可否定的就是，锯片修磨的问题了。丰金锐刀具锯片修磨需要12道工序，像你这有毛刺应该就是研磨角度的问题了。锯片前后角研磨是需要在200倍光学显微镜下进行的，让前后角研磨角度在一条直线上，角度不可随意更改的。

4、铝型材锯片锯切有毛刺需要从锯片的规格、切割机、润滑效果等来一一分析。如果更换锯片（修磨锯片）就解决了，就不需要一一排查了。

激光切割出现毛刺怎么解决?

激光切割机加工钣金出现毛刺的解决办法：一定要装备空压机，使用辅助气体来进行切割。气体的纯度要高，可以换一家质量好一点的气体供应商，气体的纯度很关键，最好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。

具体导致激光切割有毛刺的排查方法如下：切割机辅助气体纯度不够。解决方法：提高辅助气体的纯度。比如空气换成、氧气等。检查激光切割机的激光焦点位置是否正确。解决方法：进行焦点位置测试ayx爱游戏，根据焦点的偏移量进行调整。长时间运行激光切割机引起的设备不稳定性。解决方法：关机重新启动设备。

激光切割机的切削速度太慢，破坏了切割表面的表面质量，产生毛刺。解决方法：及时调整和提高切割线速度，使其达到正常值。4：激光切割机的辅助气体纯度达不到要求的标准，还会引起工件毛刺。解决方法：以较高纯度替代辅助气体。5：激光切割机的工作时间太长，造成设备工作状态不稳定，也会引起毛刺。

最好是从根源上解决。气体的纯度要高，可以换一家质量好一点的气体供应商，气体的纯度很关键，最好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。再就是把切割参数调到最佳，气压流量焦距切割速度什么的，要经过多次调整，靠机器提供的参数是割不出精美的工件的。

处理方法：更换高纯度辅助气体。激光器切割机工作时间过长，造成设备工作不稳定，还会造成毛边。解决办法：关闭激光切割机，一段时间后重新启动，以获得足够的休息。激光切割机的输出功率不足以有效地挥发金属熔融物，导致炉渣和毛边过多。解决办法：检查激光切割机是否正常工作。

激光切割有毛刺,是什么情况啊

1、毛刺是光纤激光切割机加工中产生的普遍现象之一， 在激光切割加工中工件表面过渡处有时会出现的各种尖角、毛边等不规则的部分就是毛刺。毛刺直接影响加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。

2、切削毛刺的几个原因：激光切割机辅助气体的纯度达不到要求的标准，也会造成工件毛刺。激光切割机切削速度过慢，破坏了切割表面的表面质量，产生毛刺。激光切割机输出功率不足ayx爱游戏，不能有效蒸发金属，造成大量的渣和毛刺。激光切割机工作时间过长，造成设备工作状态不稳定，也会产生毛刺。

3、主要原因。激光焦点的上下位置不正确。激光的输出功率不够。切割的线速度太慢。切割气体的纯度不够。激光焦点偏移。机床运行时间过长出现的不稳定性。

4、激光切割机加工钣金出现毛刺的主要原因：当激光切割机在加工工件时，激光束照射工件表面产生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸发，来实现切割的目的。但是这里有一个核心的装置，必须要重视，就是辅助气体。

5、激光切割毛刺的常见原因及解决方案：激光切割机产生的激光束焦点上下位置的偏差让能量不能很好在工件上聚集，容易增加炉渣量，不易吹走，因此断面容易出现毛边。对策爱游戏平台：调整激光束焦点的位置，并根据偏移位置调整到最佳状态。激光器对气体纯度的辅助不符合要求，工件将被打磨。