水刀切割机的故障分析
1、故障分析:A、高压、低压皆无但换向正常 排除方法 :检查自来水供水是否断水或水压过低爱游戏平台;检查水泵是否正常;检查宝石喷嘴是否正常(水束明显发散);检查挡钣后窥孔有无漏油、漏水(有漏水,表明高压腔动密封损坏;有漏油,表明油缸档板上动密封损坏。
2、A、高压、低压皆无但换向正常 排除方法 :检查自来水供水是否断水或水压过低;检查水泵是否正常;检查宝石喷嘴是否正常(水束明显发散);检查挡钣后窥孔有无漏油、漏水(有漏水,表明高压腔动密封损坏;有漏油,表明油缸档板上动密封损坏。
3、水刀切割效果不佳。这种情况可能是因为使用时间过长或水刀头已经损坏。可以通过更换水刀头或刀片来解决这个问题。 无法启动水刀。如果水刀无法启动,可能是因为电源故障或电线损坏。可以进行相关检查,如果需要更换,则建议寻求专业人员的帮助。 高压水管破裂。
4、液压系统问题:水刀切割机的液压系统可能存在故障或压力不稳定,导致水刀换向时压力变化过快。控制系统问题:控制系统可能存在故障或设置不当,导致换向信号传递不准确,导致水刀换向过快。运动部件问题:水刀切割机的运动部件如伺服电机、阀门等可能存在故障或调节不当,无法准确控制换向的速度。
5、.切割介质只有水和天然磨料,切割过程中不产生其它物质,是清洁环保的切割工艺。切割后,切割面整齐平滑,不会在切割过程中使被切割物体有任何损伤,可以起到许都切割工具无法实现的切割作业。
等离子切割机高频引弧电流不经过电抗器的原因
1、割炬枪头的电极与导电嘴相碰触短路,排除方法,更换电极与导电嘴。继电器J2不吸合,排除方法按故障现象三来排除。玻璃干簧管DK破裂,触点开路,排除方法用万用表测量触点是否开路,若是则换新。继电器J3不吸合,排除方法更换继电器J3。
2、火花发生器不能自动断弧:等离子切割机工作时需要引燃等离子弧,由高频振荡器激发电极与割嘴内壁之间的气体,产生高频放电使气体局部电离而形成小电弧,此时小电弧受压缩空气的作用从割嘴喷出,这是火花发生器的主要作用。
3、等离子切割机不引弧分两种情况:切割时无高频引弧 割炬枪头的电极与导电嘴相碰触短路。排除方法:更换电极与导电嘴。继电器J2不吸合。排除方法:按故障现象三来排除J2。有高频火花但割炬与工件之间不起弧切割。割炬与电缆连接处有断线或接触不良。排除方法:检查并接好割炬电缆。
4、气压过大,吹力大导致切割电弧不稳,或引弧困难。气压0.35~0.45MPa 之间就行。2:地线与工件接触不良。3:等离子切割机高频老化。
5、气压过低 。 等离子切割机工作时,如工作气压远远低于说明书所要求的气压,这意味着等离子弧的喷出速度减弱,输入空气流量小于规定值,此时不能形成高能量、高速度的等离子弧,从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。
6、等离子切割机工作时,首先要引燃等离子弧,由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体,产生高频放电,使气体局部电离而形成小弧,这一小弧受压缩空气的作用,从喷嘴喷出以引燃等离于弧,这是火花发生器主要的任务。
解决等离子切割机故障攻略
正确地编程避免系统超限行走,避免割炬碰撞损坏;安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。等离子切割机具有能量集中、切割速度快、变形几率小的优点,可以切割不锈钢、铝等材料,应用十分广泛,但是等离子切割机速度较快,机器容易出现故障。
解决方法:使用前留意观察空压机输出压力显示,如不符合要求,可调整压力或检验空压机。如输进气压已达要求,应检查空气过滤减压阀的调节是否正确,表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养,确保输进空气干燥、无油污。
电压过低: 输入电压不足可能是由于电网问题或内部元件故障。检查电源线规格和电网承载能力,避免电气干扰,定期清理切割机内部。 地线接触不良: 不正确的接地会影响电弧稳定。使用专用接地工具,确保地线接触良好,避免使用老化的接地线。
首先,利用数控等离子切割,人们能够非常快捷和方便地完成数控火焰切割无法胜任的不锈钢、铝、铜、复合板材以及复杂零件的切割任务,其经济性优于其他机械加工方法。